江蘇昱博自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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智能工廠建設(shè),包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,還包括對(duì)生產(chǎn)過程的智能化管控,站在信息化的角度,就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),在此基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV、助力機(jī)械手、測(cè)量測(cè)試等各種數(shù)字化設(shè)備),進(jìn)行互聯(lián)互通、智能化的管理,實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是智能工廠建設(shè)的重要基礎(chǔ)。
智能工廠的理想狀態(tài),是智能制造的高度自動(dòng)化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,工廠內(nèi)人、機(jī)、料自主協(xié)同,自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn);工廠間,通過端對(duì)端集成、橫向集成,實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍。
對(duì)于中國制造企業(yè)而言,現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國制造2025的發(fā)展方向,又要投資小、見效快、確保成功率,要汲取以前CIMS實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),不要過于理想化,不要過多強(qiáng)調(diào)自組織、自學(xué)習(xí)、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù)。企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位,而是以創(chuàng)造效益為根本目的,要總體規(guī)劃、分步實(shí)施,以效益為驅(qū)動(dòng),確保成功率。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化,在管理方面深挖潛力,充分發(fā)揮人的作用,構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個(gè)性化的智能生產(chǎn)模式,切實(shí)做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標(biāo),循序漸進(jìn),全面提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。假如通過3年時(shí)間,能將設(shè)備利用率提高100%,就極有可能“確保企業(yè)的未來”,這些作法就是符合工業(yè)4.0戰(zhàn)略思想的。